我们退磁机设计工程师的回答，退磁机工作可以水冷的，但是一般很少用水冷。具体原因是：设计时尽量采用强制风冷，成本低、工作效率高。如果强制风冷实现不了设计要求，可以采用水冷，水冷制造工艺复杂，成本高，还要增加冷水机冷却，基本是风冷的2-5倍，但是、水冷的优势是退磁磁场高，冷却效果好、可靠耐用。...

PTC-2420EMC型节能退磁机/脱磁器，采用C字形磁路设计,采用高导软磁材料对磁力线进行聚集处理、实现磁放大与节能。激磁磁场强度得到强度的放大，磁路不但效能高、退磁的磁感强，退磁干净，参数设计合理，设计可靠，而且可以24小时连续工作。PTC-2420EMC型节能退磁机/脱磁器具有很高的可靠性和稳...

我们工程师的观点：理论上退磁机的内框是没有限制，多大多小都是可以设计出来的，但是：尺寸越大，电流越大，电压越高，功率就大，因此、内框受到功率的限制。...

我们在设计使用退磁机时，一般不太重视退磁机的磁场方向，实际的情况是退磁效果与磁场方向有关、与磁力线的分布也有关、力田公司在与用户沟通时，尽量拿用户的退磁样件、测试一下退磁的磁力线方向和退磁效果、这样设计出来的退磁机基本达到完美！...

这个是因为退磁机的磁场都是由N个单匝线圈的磁场叠加而成，每个线圈对内径的磁场贡献的大小是与电流成正比，与距离的平方成反比，因此，内径大，距离远，磁场就小，叠加起来的磁场就小。...

我们知道退磁机的关键指标之一就是退磁机的退磁磁场大小，低于一定值，退磁机就失去退磁能力，增大磁场大小，可以增强退磁机的退磁范围和能力，因此、退磁机磁场如何提高做高是个关键因数，我们工程师的理论实践，是尽量匝数取小一点、电流取大一点、散热风机大一点、空间尺寸大一点、满足足量空气冷却流通。...

退磁机退磁产品的速度是由工件移动的速度决定的，也就是说，退磁机本身没有速度限制，只要输送速度与整个工艺配合协调就行。...

退磁机设计时，主要是对磁场磁路的设计，磁路建模可以用普通的画图CAD软件、仿真时可以采用manweill ansoft ,ansys 等软件进行仿真模拟设计结果！最后进行优化，继续仿真计算，反复建模，仿真，结果、优化、再建模，再仿真。。。。。。直到仿真结果满意为止。...

退磁机在工作时、通以大电流、励磁线圈要发热、发热就要加散热装置，散热系统中以风冷最为经济实用，因此、风冷能解决散热问题就不用其他散热方式。...

小车式退磁机的使用方法：当退磁器 接通电源开始工作时，请将工件从退磁机的退磁区域中穿过后离开框口大约1.5M的距离后断开电源。工件即可精退磁，切不可工件未离开框口就断开电源，因为退磁未净又充磁。...