退磁机从表面上来看，设计是比较简单的，就是空间与磁场的重点，然而，在实践过程中，问题往往没有那么简单，不同的材质，不同形状，不同的剩磁、不同受磁方向等的不同，退磁的条件就不同，设计时就要有针对性的把握磁场的大小，磁场方向，磁场频率等，充分考虑后，设计出来的退磁机，才会有更好的退磁效果。...

退磁机设计电流密度首先受到励磁线圈电磁线径的限制，其次、收到散热条件的限制、第三、受到线圈工艺结构和空间的限制。...

退磁机要降低热耗，基本的思路就是优化出最佳的电磁效率，降低工作电流，同样的工作电流，产生的退磁场较高，从而降低热耗，提高退磁机工作稳定性...

我们退磁机设计工程师的回答，退磁机工作可以水冷的，但是一般很少用水冷。具体原因是：设计时尽量采用强制风冷，成本低、工作效率高。如果强制风冷实现不了设计要求，可以采用水冷，水冷制造工艺复杂，成本高，还要增加冷水机冷却，基本是风冷的2-5倍，但是、水冷的优势是退磁磁场高，冷却效果好、可靠耐用。...

这个是因为退磁机的磁场都是由N个单匝线圈的磁场叠加而成，每个线圈对内径的磁场贡献的大小是与电流成正比，与距离的平方成反比，因此，内径大，距离远，磁场就小，叠加起来的磁场就小。...

风冷的声音与轴流风机有关,功率大的退磁机风声大,功率小的退磁机风声小,要降低风声,可以更换低噪音的风机,否则,风冷噪音无法改变,把一个大噪音大尺寸风机换成几个噪音小尺寸小的风机,更不可取,散热效果会变差....

我们力田公司的工程师的建议：退磁机可以退高温工件，普通退磁机不行，应该对退磁机进行改造，技术升级，线包和机器对工件进行绝缘和冷却处理，确保机器工作的正常进行，高温的退磁，对产品的性能更有提高。...

我们退磁机设计工程师的回答，退磁机工作可以水冷的，但是一般很少用水冷。具体原因是：设计时尽量采用强制风冷，成本低、工作效率高。如果强制风冷实现不了设计要求，可以采用水冷，水冷制造工艺复杂，成本高，还要增加冷水机冷却，基本是风冷的2-5倍，但是、水冷的优势是退磁磁场高，冷却效果好、可靠耐用...

我们知道退磁机的关键指标之一就是退磁机的退磁磁场大小，低于一定值，退磁机就失去退磁能力，增大磁场大小，可以增强退磁机的退磁范围和能力，因此、退磁机磁场如何提高做高是个关键因数，我们工程师的理论实践，是尽量匝数取小一点、电流取大一点、散热风机大一点、空间尺寸大一点、满足足量空气冷却流通。...

我们退磁机工程师认为是可以的，只要符合两个条件应该是可行的，第一、磁场的大小变化；第二、磁场的方向变化；要实现静态退磁、退磁产品是静止的，远离法是工件离磁场越来越远，作用工件的磁场越来越小，实现磁场的变小，如果工件静止，我们采用控制器逐步控制磁场的大小慢慢变小，方向按照一定频率变化，就可...